本文摘要：123倍受业界注目、一度让业界鼓舞的大唐克旗煤制气项目一期工程，在投运劲射一个多月后，因气化炉内壁生锈及内垫套减薄问题不得不投产检修，至今仍并未完全恢复生产，损失极大。此前的2012年，新疆广汇集团的煤化工项目气化炉也曾因某种程度的问题重复着急了近一年时间，才只得寻找一种解决问题方法。

123倍受业界注目、一度让业界鼓舞的大唐克旗煤制气项目一期工程，在投运劲射一个多月后，因气化炉内壁生锈及内垫套减薄问题不得不投产检修，至今仍并未完全恢复生产，损失极大。此前的2012年，新疆广汇集团的煤化工项目气化炉也曾因某种程度的问题重复着急了近一年时间，才只得寻找一种解决问题方法。

据记者理解，我国不少煤化工项目、特别是在是煤化工样板项目由于设计时对煤的重要性了解严重不足，对煤质做到不许，在气头的技术自由选择、设计、修建等诸多环节忽视煤质对气化炉的影响，导致项目投产后中气不足，困难大大。新型煤化工项目一般投资规模极大，较少则数十亿元、多则数百亿元，来不得半点闪失。专家建言，上马煤化工项目一定要再行吃透煤。

气化炉出有问题大多倒是在煤上一般做煤化工，一开始对煤质的问题都过于推崇，指出什么煤都可以做，只不过不是这样。中国天辰化学工程公司原副院长孙正泰直言不讳地回应。记者了解到，大唐克旗煤制气项目的试验结果正好印证了孙正泰的观点。

该项目在2012年试运营期间使用的是神华煤，运营20多天没找到生锈现象，月投产后转用大唐自身煤矿的褐煤，结果出有了问题，解释煤质对气化炉的影响是主因。事实上，因煤质而直接影响气化炉运营的案例比比皆是。

比如新疆广汇煤化工项目投产初期因煤质问题导致气化炉内壁生锈，在查询原因采取措施的过程中回头了不少弯路，损失极大。大唐内蒙古多伦煤化工项目自投产后，运营的仅次于瓶颈是气化炉，而煤质又是根本原因。该项目通过对锡盟周边煤矿的取样分析和试烧，项目附近未找到需要符合气化炉设计的煤种。

企业虽经深入研究和对外实地考察，开始配煤掺烧，但由于项目原设计中没混配煤措施，且供煤煤质过于平稳，严重影响了气化炉长周期平稳运营，直接影响自产甲醇量，进而影响项目生产负荷和经济效益。呼伦贝尔一家化肥项目投产后尤为引人注目问题，就是原料煤种不给定，装置无法构建倒数长周期平稳运营，进行驶频密。该地区需要用于的最差煤质与设计煤种差距较小，褐煤水煤浆浓度设计为53%，但实际不能超过49%左右，使气化装置约将近设计能力。

煤科总院北京煤化工研究分院副院长陈贵锋指出，现在中国的煤质过于简单，从煤种到煤质，不仅在同一个地区煤质相距甚远，甚至同一个矿井有所不同煤层的煤质都不一样，同一个矿区相距很将近的方位，煤质变化有的也十分大，这对一些煤化工项目的操作者影响相当大。克旗煤制气项目用于的大唐煤就正好印证了这一众说纷纭。据孙正泰讲解，经他现场调研，大唐同一煤矿中的5#煤和6#煤含水量低、热稳定性劣、机械强度也较为劣，除此之外还有几个特点：一是灰熔点范围较宽，造成气化炉的操作者空间较为小；二是5#煤、6#煤中的氧化钾、氧化钠含量偏高，含量超过百分之三点多；三是5#煤矾含量较为低，汞、镉、砷等剧毒危害重金属的含量都较为低；四是同一煤矿中比较6#煤而言，5#煤的煤质更差。

孙正泰指出，如果煤化工项目用的是市场煤，可以通过大大检验寻找适合的煤种。但如果别无选择不能用企业自己煤矿的煤，那就必需下功夫把煤质吃透。

有所不同的气化技术合适有所不同的煤种业界专家告诉他记者，煤气化技术是煤化工项目的龙头，有所不同的气化技术合适有所不同的煤种。据记者理解，目前在国内推展的煤气化技术有10多种，其中既有我国自律开发技术，如清华炉、航天炉等炉型，也有国外引进技术，如壳牌炉、鲁奇炉、GSP炉、德士古炉等。煤气化技术若按炉型分，主要有固定床、流化床、气流床三种。具体来讲，固定床气化炉有UGI炉和鲁奇炉，还包括大唐克旗煤制气在内，不少煤制气项目都使用固定床鲁奇炉，而我国氮肥产业主要使用UGI炉，有数千台炉子在运营；流化床常用气化炉有温克勒炉、循环流化床炉、灰熔聚流化床炉、恩德炉、U-Gas气化炉等；气流床按进料形式有所不同，分成腊煤粉进料和水煤浆进料两大类，而以气化炉内否衬有耐火保温材料分类，又有冷壁炉和水冷壁炉两种。

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